

生产力+
Productivity+ TM使您能够在机床上使用雷尼绍测量探头来更新夹具偏移、刀具偏移、程序方向以及关键尺寸和公差报告。它还有助于无人值守制造和运行机床。
Productivity+ 提供了一个易于使用的平台,可将简单的测量功能和更先进的过程智能集成到加工程序中。它可以简化各种测量和过程控制任务,例如组件设置、关键功能验证和过程开发。
- 为您的机床编程并模拟雷尼绍测头。
- 改进机床性能的过程控制和报告。
- 适用于Mastercam Mill和Mastercam for SOLIDWORKS ® 产品。
- 执行简单的测量和对准,以在机床上设置和验证您的零件。
对于任何想要更多控制和制造过程信息的商店来说,Productivity+
是一个很好的解决方案。
应用领域
Productivity+ 是一款 Mastercam 附加组件,可让您为机床编程和模拟雷尼绍测头。它将过程控制集成到您的 CNC 程序中。Productivity+ 将执行测量并报告结果,使您能够在机床上设置和验证零件,以实现更好的过程控制和性能报告。
航空航天制造商
汽车制造商
医疗制造商
精密制造
教育机构
Mastercam Productivity+ 的功能和优点

过程控制
多种后处理器支持 3、4 和 5 轴配置,可将过程控制集成到 CNC
程序中,并在机器类型之间保持一致的功能水平;只需重新发布程序即可在机床之间传输一个探测程序。

预测流程设置
执行简单的测试以确保加工过程成功。由于 Productivity+
程序完全在机床上运行,因此该程序形成一个独立的程序包,每次运行零件时,该程序都以完全相同的形式运行。

智能加工
获取有关组件的过程中状态以及生产中涉及的决策的信息。使用探头测量特征并根据
获取的数据更新加工过程。
可靠性
Productivity+
创建完全在机床上运行的程序,包括所需的所有计算、更新和逻辑。无需外部
PC 即可处理测量数据,从而消除了潜在的通信问题。
设置零位置
Productivity+ 可用于设置零件的零位。这在
加工尺寸变化的铸件或锻件时非常有用。
效率
尽量减少空气切割或在第一遍时切割过多的材料。
实例探究

Allstrap 成功案例
